Газификаторы паллетного исполнения

ГХК-1 на паллете

Газификатор паллетного исполнения ГХК-1 объемом 1000л. применяется для хранения криогенных жидкостей (кислорода, азота, аргона, сжиженного природного газа), последующей их газификации и выдачи потребителю газифицированного продукта под заданным давлением.
Наличие специальной паллеты не требует строительства фундамента и обеспечивает более быструю установку газификатора.
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Сопутствующее

Газификатор паллетного исполнения ГХК-1 – самый компактный газификатор из данной линейки – 1000 л. Газификатор такого объема - отличное решение от компании «ДИОКСИД»  для реализации проектов по газификации. Данный вид оборудования подойдёт предприятиям, которым необходимо увеличить объем потребления газа, оптимизировать рабочее пространство или бизнес процесс с применением газифицированного продукта. ГХК в паллетном исполнении – выгодная замена баллонам!

Внутренний цилиндр и внешний кожух изготавливаются из стали, материал обладает низкой хладноломкостью и обеспечивает надежное и безопасное применение газификатора на разных производственных площадках. ГХК в паллетном исполнении используется для хранения и газификации таких сжиженных продуктов как кислород, азот, аргон и сжиженный природный газ. Сжиженный газ хранится в резервуаре, с помощью продукционного испарителя проходит этап газификации и готовый продукт в газообразном состоянии выдается в линию потребления. Сфера применения газифицированных продуктов обширна, часто ГХК применяется в медицинской отрасли, пищевой промышленности, используется для установок лазерной резки и прочих производствах.

Остались вопросы? Звоните по телефону горячей линии или оставьте запрос онлайн и наш менеджер перезвонит вам! Заявку на ГХК можно отправить на электронный адрес market@dioksid.ru

Скачать опросный лист      

 

Преимущества газификатора паллетного исполнения

  • ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ВЫДАВАЕМОГО ПРОДУКТА.  На выходе вы получаете газ высокой чистоты, поскольку полностью исключается возможность попадания загрязняющих примесей и влаги из внешней среды в криогенный резервуар. Кроме того, по сравнению с баллонами высокого давления жидкие продукты разделения воздуха не вступают в реакцию с внутренним сосудом газификатора, что также позволяет обеспечить высокое качество газа.
  • МОБИЛЬНОСТЬ.  Конструкция имеет подъемную проушину и не требует закрепления оборудования к фундаменту, что позволяет перемещать его на другое рабочее место при помощи вилочного погрузчика.
  • ЛЕГКИЙ МОНТАЖ. Данный тип газификаторов не требует основного фундамента для установки или иных сложных строительных работ.
  • МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА. Высокоэффективная перлитно-вакуумная изоляция снижает потери жидких продуктов разделения воздуха (кислород, аргон, азот) и сжиженного природного газа даже при длительном хранении в газификаторе.
  • УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Криогенные газификаторы на паллете занимают мало места и не требуют подключения к сети электроэнергии. Кроме того, существует возможность поддержание уровня заданного давления в автоматическом режиме.
  • АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Рабочее давление в газификаторе в разы меньше, чем в газовом баллоне.
Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие с Политикой конфиденциальности

Или свяжитесь с нами

+7(343)226-04-48

Наш телефон

market@dioksid.ru

Электронная почта

Параметры   ГХК-1
 Номинальный объем, м3  1
 Максимальное рабочее давление, МПа  0,8 / 1,0 / 1,6 / 3,7 
 Производительность, м3  до 100
 Срок службы Не менее 20 лет 

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

Дополнительная комплектация:

  1. Дополнительная секция продукционного испарителя.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой. Как применяется система удаленного доступа в криогенном оборудовании читайте в нашей статье.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.